纵观中国家庭装修，我们不难看出墙面装饰的巨大变化。三十年前，那时很多家庭还没有墙面装修的概念，而墙壁展示出的基本都是残破不堪；二十年前，开始关注墙面整洁，不过颜色很单调，清一色的白；十年前，不少家庭的墙壁开始尝试丰富多彩的颜色搭配，充分展示出主人个性化的颜色搭配需求；如今，很多家庭已经不止于关心墙面颜色、花纹、风格等元素，环保、低碳、健康等元素被越来越多的家庭所看重，因而市面上不断出现环保乳胶漆、环保墙纸、硅藻泥等多种墙面装修材料，而在诸多墙面装修材料中，集成墙面以其自身特有的环保、低碳、节能、减排、安装便捷、经济节约等众多优点独占鳌头。

　　目前，供消费者选择的墙面装修材料众多，那未来墙面材料谁主沉浮？

　　一、集成墙面将取代乳胶漆、墙纸等其他墙面装饰材料

　　在中国墙装市场上，乳胶漆、墙纸曾一直拥有着无法撼动的霸主地位，但近几年来，随着集成墙面的强势崛起，乳胶漆、墙纸的地位受到了巨大的冲击，相对于集成墙面的种种优势，墙纸、乳胶漆将面临着逐步被集成墙面替代的命运。

 

　　时代是在不断进步，产品也在不断发展，我们要用发展的眼光看待墙面材料的进步。乳胶漆、墙纸在特定的时代确实带给我们无限的美好，其丰富多彩的色彩、图案给居家环境带来无限的温馨和绚丽，但随着科技的进步，人们对高品质美好生活的追求脚步却是永不停歇的，自集成墙面推出市场后，以其产品款式的多样性、健康家居理念以及铺装的便捷程度受到了市场的普遍欢迎。健康是人类生活的根本，只有健康的身体才能享受美好的生活，随着科技的发展，集成墙面材质特有的环保性能随着产品的不断发展也在不断提升，零甲醛是对集成墙面装修的完美诠释。集成墙面所具备的环保功能是乳胶漆、墙纸等其他墙面装修材料无法比拟的。

　　二、品位保障一步到位

　　在人们消费习惯日新月异的今天，引进精品与自主原创无疑是集成墙面品位保障两大 利器。环保、质量保障是产品选择时要考虑的两大基本因素，集成墙面产品本身的特性决定了人们在选购集成墙面时往往将更多的注意力放在体验产品整体设计品味上。集成墙面销售的过程也是家装设计与产品风格统一的过程，既然你选择了集成墙面项目，那么展示给你就是你家的整装风格，从此你无需再为购买材料东拼西凑，劳神劳力，为安装师傅四处求人。

　　三、集成墙面凸显生活品质

　　随着生活水平的提高，人们对生活品质也越来越重视，集成墙面集保温隔热、 隔音、防潮、防火、高强度、易擦洗、易安装、绿色环保、时尚靓丽等优点一体的特性，成为了凸显生活品质的代表。相信在具有前瞻性、注重品质的优秀集成墙面家居企业推动下，一定会涌现出更多独具中国文化的高品质家居产品，进一步提高中国家庭的生活品质，集成墙面自推出后，有效整合了原有集成吊顶的产业资源，打造集成家居整体项目，塑造全屋整装的立体思维，为行业的发展开辟了一条全新的发展道路。让我们在越来越多的墙面厂家的经营努力下，共同见证行业的飞黄腾达。

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　　增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂 胶黏剂，如环氧树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂和不饱和聚醋树脂胶翁 剂固化后伸长率低、脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂 纹，并迅速扩展，导致胶层开裂、不耐疲劳、不能作为结构粘接之用。 因此，必须设法降低脆性、增大韧性、提高承载强度。凡能降低脆性、 增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。

　　增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生作用，固化后不完全 相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度下降甚 微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或增塑剂加入树脂 中，也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足 结构粘接要求。

　　因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。有些线型高分 子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应， 提高伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增 柔剂，常用的有液体聚硫橡胶、液体丁睛橡胶，由于它们与树脂适量配 合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂加人增韧剂之类。增柔与 增韧虽是相互关联却不相同的两个概念，但实际上却很难严格区分。

　　从理论上讲，增韧与增柔不同，增韧不使材料整体柔化，而是将环氧树 脂固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在环 氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突 变，断裂韧性显著提高，但力学性能、耐热性损失较小。

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　　热塑性塑料的特点是随着温度的升高而变软或熔化，冷却后又变得坚硬。这个过程可以反复进行多次。热塑性塑料一般具有较高的分子量，所以具有优良的抗化学性、韧性和弯 曲性能.热塑性塑料的品种有:聚乙烯、聚抓乙烯、聚丙烯、聚 苯乙烯及其共聚体ABS,聚酞胺(尼龙)、聚甲醛、聚碳酸醋、氮化聚醚以及聚苯醚、聚矾等.这类塑料无论是产品品种、质 量和产量各方面都发展较快。它的突出优点是加工成型工艺 简便，具有较好的物理机械性能.缺点是耐热性和刚性较低. 近些年来又发展了一些具有特殊性能的热塑性塑料。

　　作为金属表面涂塑的原料，按其形态分为粒子塑料和粉末塑料两大类。而液态塑料则很少应用.粒子塑料即经过挤出造粒后的塑料，直接用于金属表面的涂塑生产.而粉末涂料 必须经过加工成较细的粉末状态，才能进行金属表面的涂塑. 随着技术的发展，粉末塑料应用得愈来愈广。

　　优良的减摩、耐磨性能.许多塑料的摩擦系数都很小，且极耐磨，可以作为减摩材料，在各种液体〔包括腐蚀性介质、油及水等)、半干摩擦以至完全没有润滑的条件下有效地工作 如尼龙轴套等。塑料还有良好的对异物埋没性，因此可以用来 制造自润滑轴承、密封圈等，在金属紧固件上涂覆塑料，既抗腐蚀又不易松动。

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